多介質(zhì)過濾器的工作原理及其作用

　　多介質(zhì)過濾器是一種小型設(shè)備，用于在水處理系統(tǒng)中運輸和稀釋液體藥物，例如熱電、煉油、醫(yī)藥和環(huán)境保護。一般來說用戶可以根據(jù)藥液的腐蝕性進行選擇或定制。以下是多介質(zhì)過濾器的介紹。
　　一、設(shè)備介紹
　　添加兩種或兩種以上的濾料稱為多介質(zhì)過濾器，濾料可以是：石英砂、活性炭、沙子、海綿鐵等。
　　二、工作原理
　　用于原水除濁的多介質(zhì)過濾器。原水送至機械過濾器，配以各級石英砂。利用石英砂的截留能力，可以有效去除水中較大的懸浮物和膠體，出水濁度小于1mg/I，保證后續(xù)處理的正常運行。

　　將絮凝劑加入管道中的原水，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合。水中的膠體粒子強烈吸附水解和聚集的各種產(chǎn)物，使粒子的表面電荷和擴散厚度同時減少，從而可以減少粒子間的相互排斥，相互靠近凝聚。水解產(chǎn)生的聚合物被兩種以上膠體吸附后，會在顆粒之間產(chǎn)生架橋連接，逐漸形成較大的絮體，在通過機械過濾器時會被保留下來作為砂濾料。多介質(zhì)過濾器吸附是物理吸附的一種，根據(jù)濾料的裝填方式大致可分為松散區(qū)(粗砂)和緊密區(qū)(細砂)。松散區(qū)域的懸浮物主要通過流動接觸產(chǎn)生接觸團聚作用，因此該區(qū)域攔截顆粒較大的懸浮物，而懸浮顆粒之間的慣性碰撞和吸附主要發(fā)生在緊密區(qū)域，因此該區(qū)域攔截顆粒較小的懸浮物。當機械過濾器的正常運行因保留過多的機械雜質(zhì)而受到影響時，可以通過清洗進行清潔。采用反向進水，同時引入壓縮空氣，使過多介質(zhì)過濾器內(nèi)的砂過濾層松動，可以剝離附著在石英砂表面的滯留物，被反沖洗水流帶走，有利于去除過濾層內(nèi)的沉淀物和懸浮物，防止濾料板結(jié)，充分恢復截污能力，從而達到清洗的目的。通過設(shè)置入口和出口壓差參數(shù)來控制反洗周期。經(jīng)驗表明，一天是一樣的，取決于原水的濁度。機械過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器啟動、正洗、反洗和關(guān)閉過程均為手動控制。當機械過濾器運行至進出口壓差為0.07兆帕時，要進行反沖洗。

　　三.設(shè)備特點
　　設(shè)備本體為圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，上下橢圓形封頭，過濾材料為玻璃鋼或不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐。布水器設(shè)置在內(nèi)部的進水口處，集水裝置設(shè)置在下部，集水裝置內(nèi)填充有濾料。成套設(shè)備的外體裝置中有各種控制閥、流量計和壓力表。
　　在使用多介質(zhì)過濾器時，我們需要根據(jù)相應的操作進行安裝、使用和維護，并遵循相應的注意事項和操作步驟。